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水下切粒机的整个工作过程是这样的，当从铸造头挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器上。水被冷却，然后流过带槽的导向板和切割板，PP水下切粒机哪家强，并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化;两个前导辊通过前后引入到移动刀之间的间隙中，并且可移动刀移动。水下切粒机出产运行，PP水下切粒机多少钱，塑料温未到达设定温度，保温时刻不行时，均不许开机工作螺杆。由经过训练且了解塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。

拉条切粒的操作流程　　

       1、 拉条切粒是用于将料线切成颗粒状的机器。在开机前我们要准备在断开电源插头及气源情况下检查 拉条切粒的切粒刀/压轮及周边，必须确保没有杂质及异物在调整及检查动刀与定刀之间间隙之间拉线前先将切粒机启动，PP水下切粒机，通电情况下按启动按钮机器启动。

　　2、将线条送人 拉条切粒入口，气动开关压下滚轮。通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量，气压增大，滚轮压线条越紧逐步加大切粒刀旋转速度，直至切出粒子直径符合要求，如果粒子不能达到质量标准，可以调换切粒机或切粒刀或报主管及维修人员来解决。

拉条切粒改性的方法有许多种，主要有干式复合改性、湿式复合改性、无溶剂复合改性、共挤出复合改性及挤出涂覆复合改性等五种，按着不同的分类方法，又可将其分成如下几类。

　　(1)按 拉条切粒是否熔融分类

　　① 拉条切粒非熔融复合改性：主要包括干式复合改性、湿式复合改性及无溶剂复合改性。

　　② 拉条切粒熔融复合改性：主要包括共挤出复合改性及挤出涂覆复合改性。

双螺杆水下切粒具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体运送熔融增压和泵送混合汽提和脱蒸发分，PP水下切粒机销售，但又不单纯是如此。双螺杆挤出理论的研讨开端的晚，再加上它的类型多，螺杆几许形状杂乱，挤出进程杂乱，这就给研讨带来诸多困难。

从全体上说双螺杆挤出理论的研讨尚处于初始阶段.从它的挤出进程的研讨，大约分三个环节：聚合物在挤出进程中物态改变规则，运送原理 固体 熔体的运送 排气本相和规则，树立起数学的 物理的模型，用来辅导双螺杆水下切粒的规划和挤出进程的优化。